壳管式换热器厂-「多图」

壳管式换热器厂冷水机

一、冷水机组：

这是中央空调的“制冷源”，“心藏”，通往各个房间循环水由冷水机组进行“内部交换”，降温为“冷却水”。

冷水机壳管式换热器厂

压缩机及制冷剂管路系统的检查　　2.1检查压缩机内油位是否正常，正常的压缩机油位一般在视镜的中部位置。

　　2.2检查压缩机容调电磁阀线圈是否锁紧，容调毛细管有无破损。

　　2.3制冷系统中的全部制冷剂阀冷凝器出口处角阀，压缩机吸、排气截止阀都处于开启状态，使制冷剂系统畅通。

　　2.4检查高、低压力值，压力继电器高、低压设定值是否正常高压设定值为1.8mpa，低压设定值为0.2mpa,用户不得擅自更改。

　　2.5检查压缩机润滑油是否预热8小时以上。试运转前至-机油加热器通电加温8小时，以防止启动时冷冻油发生起泡现象。若环境温度较低时，油加热时间需相对加长。在低温状态时启动，因润滑油粘度大，会有启动不易与压缩机加卸载-等状况。一般润滑油温度需达到23℃以上才可运转。

　　2.6检查压缩机接线是否正确。压缩机启动后立即关机，观察瞬间系统压力的变化，-排气压力上升，回气压力下降。反之压缩机为反转，需重新调整压缩机的接线顺序。

　　2.7在主回路断开的情况下进行试运转，检查动作顺序是否正常。正常的启动顺序是：接通电源，按下机组启动键后三分钟，星形交流接触器吸合，短暂时间后，星形交流接触器断开，三角形交流接触器吸合，机组开始以启动负荷值启动，逐步加载。

冷水机

水系统的检查　　3.1检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物，应-管内无杂质和异物。

　　3.2检查水侧的压力表和温度计的连接是否正确，压力表应与水管成90°垂直安装，温度计的安装应-其感温探头直接插入水管路中。

　　3.3检查冷冻/冷却出水侧流量开关是否正确安装，确认流量开关与控制柜已正确接线。

　　3.4点动冷冻水和冷却水水泵，检查水泵转向。正确的水泵转向应为顺时针方向，否则请重新检测水泵接线。

　　3.5开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环。检查水管管道是否泄露，有无明显漏水和滴水现象。

　　3.6试运行冷冻水和冷却水水泵。观察水压是否稳定。观察水泵进出口压力表，水压稳定时压力表读数及进出口压力差值变化微小。观察水泵运行电流是否在其额定运行电流范围内，如果与额定值相差过大请检查系统是否阻力过大，请排除系统故障直至实际运行电流满足要求。

　　3.7检查冷却塔/膨胀水箱补水装置是否畅通，水系统中的自动排气阀是否能自动排气。如果是手动排气阀，打开冷冻水管路和冷却水管路的排气阀，排尽管内气体。

　　3.8调整水流量并检查通过蒸发器、冷凝器的水压降是否满足机组正常运转的要求。即机组冷冻水进出口压力、冷却水进出口压力至少应-在0.2mpa以上。

　　3.9检查-冷却塔风机等其他设备运行正常，无异常噪音。检查风机皮带松紧程度是否适宜，-风机与电机的连接皮带运转时不打滑，无异常噪音。

　　3.10检查空调末端设备运转是否正常，确认各处的水阀、风阀均已全部打开。 末端设备开启-，无异常的噪音，送风范围和风速符合设计要求。

　　3.11检查plc程序及电器元件工作是否正常，正常通电工作时，电控柜中控制元件的指示灯为绿灯显示。

1、螺杆式冷水机组：

螺杆式冷水机因其关键部件压缩机采用螺杆故名螺杆式冷水机。

吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通v型空间，由于齿的 互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。

2、相关制冷部件

冷凝器：从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作中吸收的全部热量包括从蒸发器、制冷压缩机、管道中吸收的热量传递给冷却水带走，制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。

根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器；风冷式冷凝器；蒸发式冷凝器。

干燥过滤器：在冷水机制冷循环中预防水分和污物进入。水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水分，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。